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高碳钢重庆管件的焊接缺陷及防止措施
发布时间:2022-02-22 17:17:52 发布者:guanly9

  

  高碳钢重庆管件的焊接缺陷及防止措施

  由于高碳钢重庆管件淬硬倾向很大,在焊接时容易出现热裂纹和冷裂纹。

  高碳钢重庆管件热裂纹的防止措施

  1)控制焊缝的化学成分,严格控制硫、磷的含量,适当提高含锰量,以改善焊缝组织,减少偏析。

  2)控制重庆管件焊缝断面形状,宽深比要稍大些,以避免焊缝中心的偏析。

  3)对刚性大的焊件,应选择合适的焊接参数、合适的焊接次序和方向。

  4)必要时采取预热和缓冷措施,来防止重庆管件焊接热裂纹的产生。

  5)提高焊条或焊剂的碱度,以降低焊缝中的杂质含量,改善偏析程度。

  高碳钢重庆管件冷裂纹的防止措施

重庆管件

  1)重庆管件焊接前预热和焊后缓冷,不仅可以降低热影响区的硬度和脆性,而且还可以加速焊缝中的氢向外扩散。

  2)选择合适的焊接措施。

  3)采用合适的装配和焊接顺序,减小焊接接头的拘束应力,改善焊件的应力状态。

  4)选择合适的焊接材料,重庆管件焊前要烘干焊条、焊剂,并做到随取随用。

  5)重庆管件焊前应仔细清除坡口周围基本金属表面的水、锈等污物,以降低焊缝中扩散氢的含量。6)焊前应立即进行去氢处理,使氢从焊接接头中充分逸出。7)焊后应立即进行消除应力的退火处理,促使焊缝中的氢向外扩散。


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