重庆管件加工工艺的影响

　　重庆管件锻造：锻造厂家采用的是常规的锻造工艺， 但由于原材料本身就有夹杂等质量缺陷，如果通过合适的锻造工艺可以破碎夹杂以部分消除由此产生的质量缺陷 ，但根据对最终产品的金相分析可以看出这种夹杂的缺陷还是比较严重的。

　　重庆管件热处理：由于(Cr，Fe)23C6 具有晶间腐蚀倾向因此需要通过热处理以得到均匀的单相奥氏体组织，这就是 1Cr18Ni9Ti 锻造后必须进行固溶处理的原因，如未进行，根据该材质常规的锻造工艺锻造后重庆管件是以较慢的速度冷却的 当通过敏化区间时极易导致(Cr，Fe)23C6 沿晶界间的析出，增大了材料晶间腐蚀的倾向。

　　重庆管件焊接：1Cr18Ni9Ti 焊接后在腐蚀介质中工作时，在离焊缝不远处容易发生晶间腐蚀，这是因为焊接时在焊缝周围当存在敏化温度区间的过渡区时会造成(Cr，Fe)23C6 的晶界析出形成贫铬区，因此焊接后需进行固溶处理及稳定化处理，而此工艺难以实现，需通过合适的焊接工艺降低晶间腐蚀倾向 ，即采用小电流小热量大速度多道多层的焊接工艺实现，但这也仅仅是降低其晶间腐蚀的倾向而不能完全消除。建议采用铁素体-奥氏体双相焊条，利用晶界析出的铁素体组织打破网状贫铬区的出现。