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新闻信息
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重庆法兰的热处理
发布时间:2020-07-21 15:34:55 发布者:guanly9

  

  为使重庆法兰有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的,钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。

  此外,铝、铜、镁、钛及其合金也可以通过热处理改变其机械、物理和化学性质,以获得不同的性能。

  热处理一般不会改变重庆法兰的形状和整体化学成分,而是通过改变重庆法兰的内部微观结构,或改变重庆法兰表面的化学成分,从而赋予或改善重庆法兰的性能,其特点是改善重庆法兰的内部质量,而这通常是肉眼看不到的。

  热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性,按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。

  1.重庆法兰预备热处理

  重庆法兰的预备热处理目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织,其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。

  退火和正火用于经过热加工的毛坯,含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理,退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行,退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,为以后的热处理做准备。

  时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力,为避免过多运输工作量,对于一般精度的零件,在精加工前安排一次时效处理即可,但精度要求较高的零件,应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。

  除铸件外,对于一些刚性较差的精密零件(如精密丝杠),为消除加工中产生的内应力,稳定零件加工精度,有些轴类零件加工,在校直工序后也要安排时效处理。

  调质即是重庆法兰在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形做准备,因此调质也可作为预备热处理,由于调质后零件的综合力学性能较好,对某些硬度和耐磨性要求不高的零件,也可作为最终热处理工序。

重庆法兰

  2.最终热处理

  重庆法兰的最终热处理目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。

  淬火有表面淬火和整体淬火,其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点,为提高表面淬火零件的机械性能,常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。

  渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢,先提高零件表层的含碳量,经淬火后使表层获得高的硬度,而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性,渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施,由于渗碳淬火变形大,且渗碳深度一般在0.5~2mm之间,所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。

  当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后,切除多余的渗碳层的工艺方案时,切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后,淬火前进行。

  渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法,渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性,为减小渗氮时的变形,在切削后一般需进行消除应力的高温回火。由于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮层较薄渗氮工序应尽量靠后安排。


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