一、对重庆管件锻造原材料的一般性要求。

　　1.化学成分符合规定。

　　2.熔炼、铸造、轧制、锻造和清理等生产工艺过程符合规定。

　　3.表面质量符合要求，没有划伤、鳞片、折叠、裂纹等缺陷(或缺陷程度在允许范围内)，对缺陷应予以清除，有时需要将表面全部剥皮。

　　4.组织状态符合要求，没有不均匀组织、过热组织，没有夹渣、疏松、气孔、白点等内部缺陷。

　　二、对重庆管件锻造原材料的检验

　　重庆管件锻造原材料在出厂前，生产厂一般都应进行检验，以合格品供货，但是作为使用方的重庆管件锻造厂也应该进行必要的检验。检验可以采用普查或者抽查的方式进行。重庆管件检验的项目可以根据原材料的种类和锻造的使用要求确定。

　　1.抽样检查化学成分。用火花鉴别、磁感应法和光谱分析等方法检查材料是否混装。

　　2.外观检查，确定表面有无缺陷及缺陷的程度、有无脱碳现象。

　　3.检验材料是否符合尺寸与形状公差的要求。

　　4.通过断裂试验检查材料内部缩孔和白点;通过热断裂试验检查材料的热脆性。

　　5.宏观和微观的夹杂物检验;通过硫印试验检查钢中硫的偏析，并确定其偏析区。

　　6.用显微镜检查晶粒度;检查金相组织。

　　7.无损检查：超声波探伤、磁力探伤或涡流检查。

　　8.通过鐓粗试验检查材料的镦粗性能;通过拉伸试验、硬度试验、冲击试验等检验力学性能。

　　9.淬透性试验：当用一个新炉号的原材料时，先制造一小批重庆管件，并进行热处理，然后进行检查，确定出该炉号材料的热处理制度。