重庆管件氩弧焊是以惰性气体“ 氩气” 作为保护气体的一种电弧焊方法,氩气从喷嘴中喷出,在重庆管件焊接区形成惰性气体保护层,隔绝了空气的侵入,从而对电弧及熔池形成保护。

　　重庆管件的该焊接方法有很多优点: 保护效果好,焊接质量高,不会产生飞溅, 焊缝成形美观;焊接变形小,可实现单面焊双面成型,保证根部焊透,能进行各种位置的焊接;可以焊接各种金属和合金;电弧燃烧稳定, 明弧操作,无熔渣, 容易实现自动化。

　　因此,在实际生产中得到广泛应用。但由于氩弧焊抗风能力弱,对铁锈、水,油污特别敏感,对气体的纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格,容易产生气孔。

　　气孔的影响因素

　　1.氩气不纯 重庆管件焊接碳钢时氩气的纯度不低于99.7%,焊接铝时不低于99.9%, 而焊接钛和钛合金用的氩气纯度高达99.99%。

　　检测氩气纯度方法:

　　(l) 在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接,然后在焊道上多次重熔,如果有气孔,则说明氩气不纯。

　　(2) 重庆管件焊接时,电弧周围有非常小的火星也说明氩气不纯。

　　(3) 有时当氩气的纯度接近焊接要求的纯度要求时,用上述2种检测方法并不能检验出来,但是在焊接有间隙的焊口时,就会在焊缝的根部产生断续的气孔,或者在盖面焊时产生表面气孔,或焊道表面有一层氧化皮。

　　(4) 在镍板上点焊数点,焊点呈银白色,表面如镜面,则说明氩气纯度合格。

　　2.氩气流量 氩气流量过小,抗风干扰能力弱 ;过大,气体流速太大,经过喷嘴时形成的近壁层流很薄,气体喷出后,很快紊乱,而且容易把空气卷入,对熔池的保护效果变差。所以,氩气的流量一定要合适,气流才能稳定。

　　3.气带漏气 气带接口或者气带漏气都会造成重庆管件的氩弧焊焊接时气体流量过小,空气被吸入气带内,从而造成保护效果不好。

　　4. 风的影响 风稍大,会使氩气保护层形成紊流,从而造成保护效果不佳。因此,风速> 2m/s时要采取防风措施;重庆管件焊接管子时,要把管口堵住,避免在管内形成穿堂风。

　　5.焊枪喷嘴的影响 喷嘴直径过小,当电弧周围的氩气有效保护范围小于熔池面积时,就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业、焊接大管子时要用较大直径的喷嘴,以有效地保护电弧和熔池。

　　6.焊枪喷嘴与工件间的距离 该距离小,对侧风的影响敏感度小;该距离大,抗风干扰的能力弱。

　　7.气瓶内压力太小 气瓶内的压力小于1MPa时要停用。

　　8.焊枪角度过大 焊枪的角度过大,一方面会把空气带入熔池,另一方面造成长弧侧的氩气流对电弧和熔池的保护效果变差。

　　9 .氢气流量表的影响 流量表出气不稳定,忽大忽小都会影响保护效果。

　　10 .操作的影响 在用带控制按钮的氩弧焊焊枪时,在焊前要先放气,以免气带内的压力过大,在引弧时造成出气流量瞬间过大,产生气孔。

　　11 .重庆管件氩弧焊的焊枪配件不合适 钨极夹不配套,堵塞气路不流畅,保护气体从喷嘴内的一侧流出,不能形成完整的保护圈。